صنع الثقب هو عملية شائعة

يعد صنع الثقب عملية شائعة في أي متجر للآلات، ولكن اختيار أفضل نوع من أدوات القطع لكل مهمة ليس أمرًا واضحًا دائمًا.من الأفضل أن يكون لديك مثقاب مناسب لمادة قطعة الشغل، مما يوفر الأداء المطلوب ويمنحك أكبر قدر من الربح من العمل الذي تقوم به.
ولحسن الحظ، فإن النظر في المعايير الأربعة عند اختيار الكربيد والمثاقب القابلة للفهرسة يمكن أن يبسط العملية.
إذا كانت الإجابة تكمن في عمليات طويلة ومتكررة، فاستثمر في تمرين قابل للفهرسة.تُعرف هذه اللقمات، المعروفة عمومًا باسم المثاقب بأسمائها الحقيقية أو اللقم البديلة، للسماح لمشغلي الماكينات باستبدال حواف القطع البالية بسرعة.
وهذا يقلل من التكلفة الإجمالية للثقب في الإنتاج بكميات كبيرة.بالمقارنة بتكلفة أداة الكربيد الصلبة الجديدة، فإن الاستثمار الأولي في جسم الحفر (المقبس) يؤتي ثماره بسرعة من خلال تقليل أوقات الدورات وإدراج تكاليف الاستبدال.باختصار، تجعل أوقات التغيير السريعة جنبًا إلى جنب مع انخفاض تكلفة الملكية على المدى الطويل من أدوات الحفر القابلة للفهرسة الخيار الأفضل لعمليات الإنتاج كبيرة الحجم.
إذا كان مشروعك التالي عبارة عن نموذج أولي قصير المدى أو مخصص، فإن مثاقيب الكربيد الصلبة هي الخيار الأفضل بسبب التكلفة الأولية المنخفضة.نظرًا لأن احتمالية تآكل الأدوات أقل عند معالجة قطع العمل الأصغر حجمًا، فإن سهولة التغيير المتطور ليست أمرًا بالغ الأهمية.
على المدى القصير، قد يكون للقواطع القابلة للفهرسة تكلفة أولية أعلى من مثقاب الكربيد الصلب، وبالتالي قد لا تؤتي ثمارها.يمكن أيضًا أن تكون المهل الزمنية لأدوات الكربيد أطول اعتمادًا على مصدر هذه المنتجات.باستخدام مثاقب الكربيد الصلبة، يمكنك الحفاظ على الكفاءة وتوفير المال في مجموعة متنوعة من الثقوب.
لاحظ ثبات الأبعاد لإعادة طحن أدوات الكربيد مقارنة باستبدال حواف القطع البالية بإدخالات جديدة.لسوء الحظ، مع الأداة المعاد شحذها، لم يعد قطر الأداة وطولها يتطابقان مع الإصدار الأصلي، بل أصبح قطرها أصغر وطولها الإجمالي أقصر.
تُستخدم أدوات إعادة التأريض بشكل أكثر شيوعًا كأدوات تخشين وتتطلب أدوات كربيد صلبة جديدة لتحقيق الحجم النهائي المطلوب.عند استخدام أدوات إعادة التأريض، تتم إضافة خطوة أخرى إلى عملية التصنيع، مما يسمح باستخدام أدوات لم تعد تناسب الأبعاد النهائية، مما يزيد من تكلفة الثقب في كل جزء.
يعرف مشغلو الماكينات أن مثقاب الكربيد الصلب يمكن أن يعمل بمعدلات تغذية أعلى من أداة قابلة للفهرسة من نفس القطر.أدوات القطع الكربيدية أقوى وأصعب لأنها لا تفشل بمرور الوقت.
قرر الميكانيكيون استخدام مثاقب كربيد صلبة غير مطلية لتقليل وقت إعادة الطحن ووقت إعادة الطلب.لسوء الحظ، فإن نقص الطلاء يقلل من السرعة الممتازة وخصائص التغذية لأدوات قطع الكربيد.في الوقت الحالي، يكون فرق الأداء بين مثاقب الكربيد الصلبة ومثاقب الإدخال القابلة للفهرسة ضئيلًا تقريبًا.
حجم المهمة، والتكلفة الأولية للأداة، ووقت التوقف عن العمل للاستبدال، وإعادة الطحن والتشغيل، وعدد الخطوات في عملية التطبيق، كلها متغيرات في معادلة تكلفة الملكية.
تعد مثاقب الكربيد الصلبة خيارًا ذكيًا لعمليات الإنتاج الصغيرة نظرًا لانخفاض تكلفتها الأولية.كقاعدة عامة، بالنسبة للمهام الصغيرة، لا تبلى الأداة حتى تكتمل، مما يعني عدم وجود وقت توقف للاستبدال وإعادة الطحن وبدء التشغيل.
يمكن أن توفر التدريبات القابلة للفهرسة تكلفة إجمالية منخفضة للملكية (TCO) على مدار عمر الأداة، مما يتيح عقودًا طويلة الأجل وعمليات كبيرة الحجم.تبدأ عملية التوفير عندما تتآكل حافة القطع أو تنكسر لأنه يمكن طلب الإدخال فقط (المعروف أيضًا باسم الإدخال) بدلاً من الأداة بأكملها.
هناك متغير آخر لتقليل التكاليف وهو مقدار الوقت الذي يتم توفيره أو إنفاقه على الماكينة عند تغيير أدوات القطع.لا يؤثر تغيير حافة القطع على قطر وطول المثقاب القابل للفهرسة، ولكن نظرًا لأنه يجب إعادة طحن مثقاب الكربيد الصلب بعد التآكل، فيجب لمسه عند تغيير أداة الكربيد.هذا هو الوقت الذي لا يتم فيه إنتاج الأجزاء.
المتغير الأخير في معادلة تكلفة الملكية هو عدد خطوات عملية صنع الثقب.غالبًا ما يمكن تقديم التدريبات القابلة للفهرسة للمواصفات في عملية واحدة.في كثير من الحالات، عند استخدام مثاقب الكربيد الصلبة، تتم إضافة عمليات التشطيب بعد إعادة طحن الأداة لتتناسب مع متطلبات المهمة، مما يؤدي إلى إنشاء خطوات غير ضرورية تزيد من تكلفة تصنيع الأجزاء المصنعة.
بشكل عام، تتطلب معظم محلات الآلات مجموعة واسعة من أنواع الحفر.يقدم العديد من موردي الأدوات الصناعية مشورة الخبراء لمساعدتك في اختيار أفضل مثقاب لمهمة معينة، في حين أن الشركات المصنعة للأدوات لديها موارد مجانية للتكلفة لكل ثقب للمساعدة في توجيه عملية اتخاذ القرار.